超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导入模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，终获得微孔发泡的成型产品。
主要技术指标如下：
发泡成型釜：1L/32MPa 180℃
增压系统：30MPa,四级增压
恒温箱：室温-200℃
电 源：AC380V/50Hz 三相五线 4kW
超临界发泡：超临界发泡制备的发泡材料，具有食品安全等级，可与皮肤有良好的相容性。 同化学发泡相比，超临界发泡具有更精细的泡孔结构和更稳定的性能。 超临界发泡的泡沫的抗冲击强度更大，具有更好的热稳定性、韧性、良好的隔音性能，更低的导热系数和热导率。 饱和时间长会影响生产效率，快速升温或快速泄压对能源和设备安全性要求比较高。
Supercritical foam molding is a physical foam molding technology, and it is also a microcellular foam molding technology. In the injection molding, extrusion molding and blow molding processes, other gases such as carbon dioxide or nitrogen in supercritical state are first injected into a special plasticizing device, so that the gas and molten raw materials are fully and uniformly mixed/diffused to form a single-phase mixed sol, and then the sol is introduced into a mold cavity or an extrusion die to generate a large pressure drop of the sol, so that the gas is precipitated to form a large number of bubble nuclei; In the subsequent cooling molding process, the bubble core inside the sol grows and forms, and finally the microcellular foamed molded product is obtained.
The main technical indicators are as follows:
Foam forming kettle: 1L/32MPa 180℃
Supercharging system: 30MPa, four-stage supercharging.
Thermobox: room temperature -200℃
Power supply: AC380V/50Hz tn-s 4kW.
Supercritical foaming: the foaming material prepared by supercritical foaming has food safety grade and good compatibility with skin. Compared with chemical foaming, supercritical foaming has finer cell structure and more stable properties. Supercritical foam has greater impact strength, better thermal stability, toughness, good sound insulation and lower thermal conductivity. Long saturation time will affect production efficiency, and rapid heating or rapid pressure relief requires high safety of energy and equipment.
南通立凯机电工程有限公司专业设计、制造、销售超临界流体设备和石油科研仪器。产品主要包括：
超临界二氧化碳萃取设备、超临界气凝胶干燥设备、超临界细微粒子制备装置、超临界清洗发泡装置、超临界抗溶剂结晶装置、高温高压磁搅拌反应装置、超临界相平衡仪等。
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